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无缝钢管再生产过程中会出现哪些缺陷?


作者编辑: | 日期:2019-07-18 15:46:56 | 信息来源:

无缝钢管在生产的时候难免会出现一些缺陷,那么都有什么缺陷呢?我们跟着42crmo无缝管厂家的小编去看看。

一、裂缝(又称裂纹), 特征:无缝钢管的内外表面呈直线或螺旋形的开裂,有的呈网状的且裂纹的两端和底部都是尖角状的。

1.钢质不良,有皮下气孔和皮下夹杂。

2.管坯加热不当。

3.变形压力过大。

二、发纹,特征:在无缝钢管的外表面上呈连续或不连续的发状细纹,多为螺旋形螺旋方向与穿孔机旋转方向相反,螺距较大,也有的近似于直线形。

1. 钢质不良,有皮下气孔和皮下夹杂。

2.管坯表面清理不彻底。

三、内折(俗称内且), 特征:在钢管的内表面上呈直线或螺旋形的锯齿状缺陷。对于高合金钢管,这种缺陷呈不规则的块状,分布在进口处。如果由于定心产生的内折,一般为半圈到一圈,且在头部。

1.顶头前压下量过大。

2.顶头磨损严重。

3.在穿孔过程中坯料中心部分的金属承受强烈的交变应力作用因而在碾轧时荒管内壁易出现内折。

4.高合金钢管进口处的内折则由于穿孔时轧辊受力不均所致。

四、外折迭,特征:无缝钢管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向与荒管在穿孔机上的螺旋方向相反,且螺距较大。

1. 管坯表面上残存着裂纹或者耳子等缺陷。

2.钢质不良,有夹杂物或者严重的疏松。

五、轧制折迭,特征:无缝钢管的外表面上呈规律性的折迭缺陷。

主要是由于穿孔机轧辊或轧管机轧辊的损伤造成的。

六、扎折,特征:轧制中,金属进入轧辊的间隙或管子失去稳定性,使之形成曲折,经定径后在钢管的表面上呈局部的凸起、凹入的皱折。

1.均整机出口管径大于定、减径机孔型。

2.调整不正确,轧辊错位,中心线不一致等。

3.定径机架次安装颠倒。

七、直道内折,特征:无缝钢管的内表面呈对称或单条的直线形折迭分布在钢管的全长或局部。

1.顶头磨损严重或粘上金属。

2.毛管的外径大于轧槽孔型宽度,内径过于大或管壁太薄。

3.穿孔机、轧管机的压下量分布不合理。

4.轧制的第二道前,90°之翻转未翻好。

以上就是42crmo无缝管厂家的小编给我们分享的无缝钢管再生产过程中出现的缺陷,希望可以帮助到大家更加的了解无缝钢管。

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